Rectifieuse cylindrique pour des tolérances de l'ordre du micromètre
Nous configurons votre nouvelle rectifieuse cylindrique en respectant scrupuleusement les exigences géométriques de vos pièces. Notre gamme allie lits en granit naturel amortissant les vibrations équipé de moteurs linéaires sans usure pour Tolérances de forme inférieures à 0,001 mm. Nos ingénieurs d'application calculent les temps de cycle exacts à partir de votre plan et accompagnent le projet d'usinage jusqu'à la livraison clé en main à l'usine.
Rectifieuse cylindrique
Caractéristiques techniques et avantages
- Tourelle à têtes de meulage : Peut accueillir jusqu'à 4 broches de rectification et permet l'usinage complet de pièces complexes sans erreur de changement de serrage.
- Bâti de machine en granit naturel : Absorbe les vibrations générées lors du meulage et garantit la neutralité thermique même en cas d'utilisation prolongée.
- Moteurs linéaires : Ils entraînent les axes X et Z sans contact et empêchent l'usure des axes ainsi que le jeu de retour.
- Palpeurs de mesure en cours de fabrication : Mesurent les dimensions de la pièce directement dans la cellule de rectification et gèrent automatiquement la correction dimensionnelle.
Rectifieuses cylindriques
Notre gamme
Série Ziersch ZR
La gamme Ziersch ZR 600 et ZR 1000 Elle prend en charge aussi bien les tâches de fabrication à l'unité que celles de production en série. La commande Z-Control avec écran tactile réduit considérablement les temps de réglage lors des changements de pièces. Un bloc moulé constitue la base de Portées de 600 mm à 1 000 mm et des pièces pesant jusqu'à 150 kg. Une fonction de pivotement manuel Dispositif de rectification intérieure élargit le champ d'application aux diamètres d'alésage.
Danobat CG Generation
Le site Rectifieuses cylindriques extérieures le Série Danobat CG sont adaptés à la production industrielle en grande série. Leur conception compacte permet de gagner de la place dans l'atelier, tandis que l'entraînement direct de la broche de rectification taux d'enlèvement maximaux permet. Le système garantit des temps de cycle courts lors de la fabrication d'arbres et de brides.
Séries Danobat Overbeck ID et IRD
Les modèles Danobat Overbeck ID et IRD combinent le ponçage intérieur, extérieur et des rayons en une seule opération. Un bâti en granit naturel évite le gaspillage de marchandises en raison des variations de température. L'interpolation triaxiale de l'axe de pivotement permet de réaliser des contours intérieurs complexes, des rayons sphériques et des formes non circulaires sur du carbure ou de la céramique.
Le site Série ILD usine des pièces de grande taille telles que des carters de broche ou des roulements avec Diamètres de rectification intérieure jusqu'à 500 mm et des diamètres de rotation allant jusqu'à 760 mm. Deux chariots croisés indépendants sur les machines IED permettent la rectification simultanée des diamètres intérieurs et extérieurs, ce qui réduit de moitié le temps d'usinage par pièce.
Le site Série Danobat LG rectifie les outils de coupe et les pièces hydrauliques à l'aide de grande précision géométrique. Pour les pièces lourdes telles que les arbres de turbine ou les arbres de boîte de vitesses, les séries suivantes sont disponibles : HG et WT prêt, lequel Longueurs d'onde comprises entre 1 500 mm et 10 000 mm enregistrer.
Hembrug MikroTurnGrind 1000
Le site Hembrug MikroTurnGrind 1000 combine le tournage dur et la rectification de pièces complexes en un seul serrage. Cette combinaison réduit les temps morts et garantit Précisions d'usinage de l'ordre du micromètre pour les séries de taille moyenne à grande.
Quelles sont les caractéristiques d'une rectifieuse cylindrique ?
Une rectifieuse cylindrique effectue l'usinage surfaces extérieures et intérieures cylindriques, coniques ou bombées de pièces métalliques et céramiques. Les meules en corindon, en carbure de silicium ou en nitrure de bore cubique enlèvent la matière avec une grande précision et permettent d'obtenir des surfaces lisses comme un miroir.
Les socles de machines en granit naturel amortissent les vibrations mécaniques et empêchent les dilatations thermiques lors de longs cycles d'usinage. Des moteurs linéaires sans usure déplacent les axes des chariots sans jeu de retour et garantissent une précision dimensionnelle optimale lors de Tolérances de forme inférieures à 0,001 mm. Les tourelles à broches peuvent accueillir plusieurs broches de rectification et permettent de réaliser simultanément la rectification extérieure, intérieure et plane en un seul serrage de la pièce.
Domaines d'application
Fabrication d'outils et de moules
Les outilleurs utilisent des centres de rectification universels pour la fabrication aux cotes précises de poinçons trempés, de goupilles d'éjection et de matrices, sans retouche manuelle.
Construction mécanique et construction de transmissions
Les fabricants de systèmes d'entraînement rectifient avec une grande précision géométrique des arbres de transmission, des broches et des logements de roulements de grande envergure sur des machines universelles de grande puissance.
Technologie médicale et industrie horlogère
Dans le domaine de la mécanique de précision, des systèmes de rectification compacts usinent des implants, des arbres et des boîtiers de haute finesse avec des avances de l'ordre du micromètre sur du titane et des alliages spéciaux.
Industrie automobile et construction automobile
Les équipementiers automobiles fabriquent des éléments d'injection, des soupapes et des composants de pompes en grandes quantités à l'aide de robots de chargement automatisés, dans le cadre d'un fonctionnement en plusieurs équipes.
Pourquoi choisir les rectifieuses cylindriques H.P. Müller ?
En tant que partenaire de distribution exclusif En Suisse, nous analysons en détail vos plans de pièces et déterminons la stratégie d'usinage optimale pour vos processus de rectification. Notre équipe de montage se charge de la installation clé en main ainsi que la configuration du système de commande directement dans votre atelier et forme votre personnel d'exploitation sur place, dans des conditions proches de la réalité.
En cas d'arrêts imprévus des machines, notre entrepôt central d'Etziken expédie les pièces de rechange nécessaires dans un délai garanti de 24 heures. De plus, nos spécialistes conçoivent dispositifs de serrage spéciaux sur mesure ainsi que des systèmes de chargement automatisés adaptés avec précision à la géométrie de vos composants. Nos techniciens de maintenance vérifient régulièrement la précision des axes sur site, garantissant ainsi une disponibilité élevée de vos Machines de rectification.
Demandez dès maintenant des renseignements sur les rectifieuses cylindriques
Envoyez-nous les plans de vos pièces et demandez des fiches techniques spécifiques pour votre nouvelle rectifieuse cylindrique. Nos ingénieurs d'application calculeront les temps de cycle et établiront une offre sur mesure pour votre entreprise suisse.
FAQ : Foire aux questions sur les rectifieuses cylindriques
Quel système de commande les rectifieuses cylindriques Ziersch utilisent-elles ?
Ziersch équipe ses rectifieuses cylindriques de la série ZR de la commande conviviale Z-Control. Grâce à un écran tactile couleur intuitif, les opérateurs peuvent rapidement lancer des cycles automatiques de rectification et de dressage. Le système compense automatiquement la quantité de dressage et simplifie considérablement la programmation lorsque la géométrie des pièces varie.
Quels procédés de meulage ces machines prennent-elles en charge ?
Pour quelles tailles de lots ces machines sont-elles adaptées ?
La gamme propose des solutions de rectification adaptées à la fabrication à l'unité, aux petites séries et à la production en série continue. Les séries universelles telles que la série Ziersch ZR permettent un usinage rentable de pièces individuelles grâce à des temps de réglage courts. Les machines automatisées destinées à la production en grande série, telles que la série Danobat CG ou les modèles IED, permettent de produire de grands volumes en plusieurs équipes grâce à des robots de chargement intégrés.
Comment ces constructions garantissent-elles une grande précision dimensionnelle ?
Les blocs moulés massifs ou les bâtis de machines en granit naturel amortissent efficacement les vibrations mécaniques et empêchent les dilatations thermiques. Des moteurs linéaires sans contact déplacent les chariots sans usure mécanique et sans jeu de retour. De plus, des capteurs de mesure intégrés contrôlent les dimensions des pièces directement au cours du processus et corrigent automatiquement les valeurs d'avance.