Centre d'usinage à 5 axes pour composants de forme complexe

Un centre d'usinage moderne à 5 axes Grâce à la commande simultanée de tous les axes, elle permet de fraiser des surfaces de forme libre complexes et des contre-dépouilles en une seule opération. Notre équipe d'experts détermine les temps de coupe précis directement à partir de vos Données CAO des composants et accompagne le projet jusqu'à sa remise en bon état en Espagne.

Usinage sur 5 faces et usinage simultané

Aperçu des avantages

Temps morts réduits au minimum

L'usinage de cinq faces d'une pièce en un seul serrage élimine complètement les opérations de changement de serrage.

Haute précision géométrique

Le fait de rester dans le même dispositif de serrage permet d'éviter les écarts de position entre les différents alésages de moule.

Insert d'outil résistant à la flexion

L'entraînement direct de la broche de fraisage permet d'obtenir des porte-à-faux d'outils courts pour des débits d'enlèvement élevés.

Surfaces de forme libre complexes

Les axes pivotants à interpolation continue permettent de réaliser des formes tridimensionnelles, des contre-dépouilles et des alésages obliques avec une grande précision dimensionnelle.

Ponceuse à plat Ziersch

Caractéristiques techniques

Centre médical Kitamura 5AX: Course X : 254 mm | Course Y : 330 mm | Course Z : 330 mm | Caractéristiques particulières : gamme compacte pour l'horlogerie et la technologie médicale, avec changeur de palettes EROWA en option
Série Kitamura Mytrunnion: Course X : 1 190 mm | Course Y : 1 380 mm | Course Z : 765 mm | Caractéristiques particulières : plateau rotatif pivotant équipé d'un engrenage Roller Gear Cam sans jeu
Priminer C500-5X: Course X : 700 mm | Course Y : 550 mm | Course Z : 500 mm | Caractéristiques particulières : engrenage à rouleaux sans jeu sur les axes A/C et broches pouvant atteindre 20 000 tr/min
Priminer C 800-5X: Course X : 900 mm | Course Y : 850 mm | Course Z : 600 mm | Caractéristiques particulières : transmission à rouleaux sans jeu sur les axes A et C et broches pouvant atteindre 16 000 tr/min
Priminer U 500-5X: Course X : 700 mm | Course Y : 650 mm | Course Z : 450 mm | Caractéristiques particulières : Entraînement à couple sur les axes A et C et broches jusqu’à 20 000 tr/min, double entraînement synchronisé sur l’axe Y

Priminer U 630-5X: Course X : 850 mm | Course Y : 875 mm | Course Z : 550 mm | Caractéristiques particulières : Entraînement par couple sur les axes A et C et broches jusqu’à 16 000 tr/min, double entraînement synchronisé sur l’axe Y
Priminer U 800-5X: Course X : 1 000 mm | Course Y : 1 100 mm | Course Z : 600 mm | Caractéristiques particulières : Entraînement par couple sur les axes A et C et broches jusqu’à 16 000 tr/min, double entraînement synchronisé sur l’axe Y
Unisign UNIPORT 6000 HV: Course X : 24 000+ mm | Course Y : 6 000 mm | Course Z : 1 800 mm | Caractéristiques particulières : tête pivotante HV avec une plage de pivotement de 100 degrés pour des angles extrêmes
Unisign UNIPORT 7000 MTC: Course X : 6 500 mm | Course Y : 3 500 mm | Course Z : 1 600 mm | Caractéristiques particulières : portique multitâche avec unité de rotation à carrousel pour des pièces pesant jusqu'à 80 tonnes

Nos centres d'usinage à 5 axes

Aperçu

Centres d'usinage compacts pour pièces en filigrane

Le Centre médical Kitamura 5AX usine sans déformation des composants de très petite taille pour les manufactures horlogères et les entreprises du secteur médical. Les modèles Kitamura Mytrunnion 4G, 5G et 7G sont équipés de tables rotatives pivotantes rigides garantissant une grande précision dimensionnelle pour des pièces d'un diamètre allant jusqu'à 1 170 mm. Le centre d’usinage Priminer C500 5X allie un faible encombrement à des vitesses de broche pouvant atteindre 20 000 tr/min.

Machines polyvalentes et systèmes d'automatisation

Les élèves de première avec le niveau C et Série U propose des solutions flexibles pour l'usinage avec les modèles C 500, C 800 et U 500 à U 800. Les clients ont le choix entre les commandes Heidenhain, Siemens et Fanuc et peuvent équiper leurs machines de magasins à palettes pour un fonctionnement en continu sans intervention humaine.

Centres de traitement polyvalents

Unisign UNIPORT 6000 HV permet, grâce à sa tête HV orientable, d'atteindre des angles de fraisage prononcés allant jusqu'à 10 degrés par rapport à l'horizontale. Le modèle UNIPORT 7000 MTC combine le fraisage à cinq axes et le tournage sur tour vertical pour les pièces de grande taille et lourdes, dont le poids peut atteindre 80 tonnes.

Domaines d'application typiques

Technologie médicale et industrie horlogère : Des instruments chirurgicaux en filigrane, des prothèses de genou et des boîtiers de montres sont fabriqués en titane ou en acier inoxydable, sans risque de déformation.
Fabrication d'outils et de moules : Les fabricants usinent des moules d'injection complexes, des broches d'éjection et des outils de formage sans retouches manuelles.
Aéronautique et aérospatiale : Des entreprises de pointe fabriquent à partir de blocs pleins des composants structurels optimisés pour la construction légère, des aubes de turbine et des nervures d'aile.
Technologie énergétique et génie mécanique : Les constructeurs de machines usinent avec précision des carters de boîte de vitesses, des pièces de pompes et des composants d'éoliennes.

Pourquoi acheter chez H.P. Müller ?

En tant que représentant suisse, nous accompagnons votre projet d'usinage de A à Z, depuis la De l'analyse des plans à la maintenance à long terme. Nous vous garantissons une disponibilité maximale de vos machines au sein de votre entreprise.

Représentation directe de l'usine

En tant que partenaire de distribution exclusif en Suisse, nous proposons des canaux de communication directs, sans intermédiaires gênants.

Exemples d'épreuves garantis

Nous réalisons au préalable une démonstration de la fabrication de vos échantillons de composants dans des conditions réelles au sein de notre propre centre technique, avec remise d'un rapport de mesure.

Construction de machines spéciales sur mesure

Nos spécialistes développent des dispositifs sur mesure, des systèmes de serrage spéciaux et des solutions robotiques automatisées pour votre chaîne de production.

Contrôles réguliers

Les techniciens de maintenance vérifient la précision des axes et les données géométriques de vos systèmes d'usinage directement dans vos locaux.

Demander dès maintenant un centre d'usinage à 5 axes

Envoyez-nous les plans de vos pièces afin de recevoir les fiches techniques adaptées à votre nouveau centre d'usinage 5 axes. Nos ingénieurs d'application calculeront alors les temps de cycle et établiront une offre sur mesure pour votre entreprise en Suisse.

FAQ : Foire aux questions sur le centre d'usinage à 5 axes

Qu'est-ce qui caractérise un centre d'usinage moderne à 5 axes ?

Un centre d'usinage à 5 axes déplace simultanément l'outil de coupe ou la pièce à usiner le long de trois axes linéaires X, Y et Z, ainsi que le long de deux axes de pivotement rotatifs A, B ou C. Cette cinématique permet l’usinage de surfaces de forme libre tridimensionnelles complexes et de perçages obliques en un seul serrage de la pièce. Des entraînements directs sans usure et des règles en verre à haute résolution garantissent des tolérances de forme de l'ordre du micromètre.

À quoi faut-il faire attention lors de l'achat d'un centre d'usinage à 5 axes ?

Les acheteurs évaluent les courses nécessaires, le poids maximal des pièces à usiner ainsi que la rigidité de la structure de la machine. Les structures moulées amortissant les vibrations conviennent aux petites pièces de précision, tandis que les pièces lourdes et de grande taille nécessitent des structures à portique mobiles. De plus, la vitesse de rotation de la broche, le magasin d’outils et la commande CNC adaptée déterminent les temps de cycle de production.

Quelle est la différence entre l'usinage sur 5 faces et le fraisage simultané sur 5 axes ?

Lors de l'usinage sur 5 faces, les axes rotatifs font pivoter la pièce selon un angle fixe et la bloquent mécaniquement. L'outil effectue ensuite des opérations de fraisage à 3 axes sur la surface en appui. Lors du fraisage simultané à 5 axes, les 5 axes se déplacent en continu et simultanément pendant la coupe, ce qui permet la fabrication de surfaces de forme libre complexes telles que des roues ou des aubes de turbine.

Quelle commande est la mieux adaptée aux machines CNC à 5 axes ?

Les machines modernes à 5 axes utilisent des commandes numériques hautes performances telles que la Heidenhain TNC 7, la Siemens ONE ou la Mitsubishi M800. Ces systèmes traitent des fichiers CN complexes avec des vitesses de changement de bloc élevées et offrent des fonctions dynamiques de surveillance des collisions. Les commandes Fanuc proposent également des aides à la programmation graphiques pour les séquences de mouvements multiaxiaux.

Les fraiseuses à 5 axes peuvent-elles également être adaptées à la production automatisée ?

Oui, de nombreux centres disposent d’interfaces prêtes à l’emploi pour les systèmes de chargement automatisés. Les machines compactes telles que la Kitamura Medcenter 5AX peuvent être chargées via des changeurs de palettes EROWA latéraux, ce qui permet de laisser la porte avant libre pour les interventions manuelles. Nos techniciens peuvent également connecter de manière flexible les gammes de machines Kitamura ou Priminer à des cellules robotisées ou à des magasins à palettes multiples pour assurer des équipes sans surveillance.